应用案例
———
Applications
  • 钢铁金属行业

【行业应用】基于激光三角法的零件表面粗糙度在线测量

摘要:介绍了一种零件表面粗糙度的激光在线测量方法,该测量方法具有测量速度快且能够显示被测表面的具体形貌等优点,在测量中引入激光三角测量系统,用无衍射激光光束作光源,用高精度的摄像机作位移传感器,通过计算机数据处理得到表面粗糙度值,使表面粗糙度在线检测成为可能。关键词:表面粗糙度;He-Ne激光器;摄像机;激光三角法 1 引言表面粗糙度误差又称为微观几何形状误差,是机械零件的一个主要几...

【行业应用】单镜头激光三角法薄板厚度测量研究

摘要:为了精确测量薄板类材料的厚度,分析了双光路激光三角法测厚原理,建立了一种单镜头激光三角法厚度测量系统。该系统以半导体激光器为光源,配以单镜头成像系统、图像采集与数据处理系统。描述了系统的检测原理、检测方法和实验装置,讨论了激光器光束轴心线与成像透镜光轴夹角与系统分辨率的关系,并基于最小二乘法拟合得出了光斑距离与被测物厚度的函数关系式,最后通过标定实验对系统精度进行了实验论证。结果表明,...

【行业应用】激光三角法在锥管螺纹轮廓测量中的应用

摘要:设计了一套基于激光三角测量原理的锥管螺纹轮廓测量系统,以非接触扫描的测量方法实现螺纹轮廓的自动测量。系统以ADuC845单片机为核心,采用激光三角位移传感器、精密丝杠和编码器分别获取螺纹垂直(Y轴)和水平(X轴)方向的原始数据,进而得到螺纹轮廓的坐标值。对数据进行相应的滤波和处理后综合得到螺纹轮廓,通过参数的算法模型得出螺纹的牙高、螺距和锥角等参数。关键词:激光三角法;锥管螺纹;轮廓测...

【行业应用】智能传感 | 激光金属沉积(LMD)打印过程的高度监测

导读激光金属沉积(LMD)增材制造过程中的沉积厚度对加工质量有明显的影响,本文采用了一种同轴激光三角法测量的方法实现了对沉积高度的在位测量。背景目前,增材制造在包括航天和生物医学的众多科研和工业领域得到广泛应用。其中一项技术,激光金属沉积(LMD)技术采用一束高能激光束,将同轴喷嘴中出射的金属粉末融化,沉积并实现层层堆叠则可以实现三维金属结构的制造。为了控制这个技术过程的生产质量,需要对激光...

【行业应用】测量冷轧钢材的厚度

使用传统的X射线仪测量厚度时,测量值会因密度或组成的不同而发生变化。TS-LTP系列能可靠地同步测量不同的厚度,自动光量控制功能能够忽略表面颜色的变化而稳定的测量厚度。

【行业应用】测量轧制钢板的垂度

TS-LTP系列可以测量轧制钢板的垂角,借此来帮助保持钢板穿过烤箱的时间一致,减小不同批次钢板之间的差异。

【行业应用】测量扁钢坯的宽度和形状

即使是传统非接触位移传感器无法测量的高温金属物体,也可使用TS-LTP系列激光位移传感器超长距离型号对扁钢坯的宽度和翘曲度进行稳定测量。

【行业应用】测量喷嘴与涂覆钢材的间隙

通过TS-LTP系列激光位移传感器控制喷嘴与被涂表面之间的间隙来保持气体压力始终如一,这可以减少涂层质量的波动。

【行业应用】测量电镀槽的液位

在耐热外壳中安装测量部,采用TS-LTP系列激光位移传感器通过玻璃持续监控电镀槽的液位,可确保涂覆条件始终如一,因此可大幅削减维护工时。

【行业应用】测量连续铸造机的辊轮间距

在引锭杆中配备TS-LTP系列激光位移传感器,测量辊轮的间距。由于可透过玻璃进行测量,因此可在短时间内测量辊轮的缝隙,从而大幅削减维护工时。

【行业应用】测量连铸机的振动

为了减少振动波纹,可采用TS-LTP系列传感器定量管理铸模的振动。通过70kHz的高速采样,可准确测量出铸模的振动运动,避免损伤铸模,维持机器的耐久度。

【行业应用】测量辊轮凸面量和磨损

采用非接触高精度的TS-LTP系列传感器在辊轮车间研磨的辊轮凸面量,产品阵容具备可稳定测量镜面目标物的规格,可应对各种辊轮。

【行业应用】测量钢板的凸面量

将TS-C系列位移传感器夹在上下两处测量厚度。使用宽光点配置,将目标物的拉丝影响抑制在最小范围。通过测量钢板的凸面量,可准确掌握轧制状态。

【行业应用】检测钢管的位置

钢管从热轧流程中退出时温度很高。TS-LTP系列能从高达1m的距离外检测钢管的位置,不会受到高温的影响。

【行业应用】检测卷取机始端

采用TS-LTP系列激光位移传感器通过台阶检测薄板线圈内测的薄板尖端部分,并粘贴产品标签。